X-Ray & Gamma:

I sistemi NOVO sono progettati per funzionare perfettamente con Isotopi (ad esempio, iridio-192, Selenio-75), fonti industriali a potenziale costante e tutta la gamma di prodotti Golden Engineering che opera con sorgenti a Raggi-X ad impulsi.

Con il funzionamento cablato o wireless di NOVO-DR, la distanza di sicurezza è facilmente ottenibile. Grazie alla sensibilità di acquisizione molto più elevata (rispetto alla pellicola e alla CR) e dosi di energia ridotte aumenta la sicurezza, migliora la produttività, prolunga la vita del tubo consentendo l’utilizzo di Isotopi anche a bassissimi livelli.

Grazie alla combinazione di pannelli a 16 bit, elettronica innovativa e software intelligente, il sistema consente di utilizzare l’energia al suo massimo potenziale producendo immagini di altissima qualita..

Tablet:

NOVO offre due robusti tablet MIL-STD810G, IP65 Panasonic Toughpad Tablets: G1 10″ e M1 7″. Per grandi display, è consigliabile il DELL XPS18 18.4″ Full HD Tablet (1920 x 1080) o il Panasonic Toughpad 4K – Un rivoluzionario 20″ 4K Display (3840 x 2560 pixel).

Pannelli:

Pannello NOVO 15WN:

• – Area di acquisizione: 231mm x 284mm (9.1″ x 11.2″)
• – Spessore: 15.6mm (0.6″)
• – Dimensione: 269mm x 330mm (10.6″ x 13″)
• – Rapporto Area di acquisizione / Dimensione: 74% (Active Area)
• – Peso pannello: ~2.5 kg (5.5 lbs)
• – Risoluzione pannello: 16 bit (ultima generazione)
• – Dimensione Pixel: 148 μm
• – Carico massimo: 150kg (330 lbs)

• Pannello NOVO 22WN:

• – Area di acquisizione: 355mm x 426mm (14” x 16.8”)
• – Spessore: 15.6mm (0.6″)
• – Dimensione: 385mm x 462mm (15.2″ x 18.2″)
• – Rapporto Area di acquisizione / Dimensione: 85% (Active Area)
• – Peso pannello: ~4.5 kg (9.92 lbs)
• – Risoluzione pannello: 16 bit (ultima generazione)
• – Dimensione Pixel: 148 μm
• – Carico massimo: 150kg (330 lbs)

Caratteristiche del sistema:

• • Multy Location Control & Display Tablets: YES
• • Funzionamento batteria integrata: Over 16 Hours
• • Wireless a lungo raggio
• • Connettori Rugged Weatherproof: YES MIL-DTL-38999
• • Infrarossi & White Flash Lights
• • Dimensione custodia: 62.5cm x 50cm x 36.6cm / 24.6″ x 19.7″ x 14.4″
• • Dimensione zaino NOVO 15WN: 47cm x 33cm x 25.4cm / 18.5″ x 13.0″ x 10.0″
• • Dimensione zaino NOVO 22WN: 70cm x 48cm x 33cm / 27.5″ x 18.9″ x 13.0″

ACCESSORI

Ogni sistema contiene:

• • Pannello
• • Tablet
• • Sorgente Raggi-X
• • Control Box
• • Bobina con cavo da 50 m
• • Moduli e cavi aggiuntivi

NOVO15 Discovery:

• • Pannello NOVO 15WN (9.1″ x 11,2″ Imaging Area)
• • Tablet Panasonic Toughpad™ FZ-G1 (display da 10,1″)
• • Software NOVO Touch Professional
• • Modulo wireless
• • Valigia rigida di trasporto “Storm iM2750”

NOVO15 Discovery 4K:

• • Pannello NOVO 15WN (9.1 “x 11,2″ Imaging Area)
• • Tablet Panasonic Toughpad™ 4K (20”)
• • Software NOVO Touch Professional
• • Modulo wireless
• • Valigia rigida di trasporto “Storm iM2750”

NOVO22 Discovery:

• • Pannello NOVO 22WN (14″ x 16,8″ Imaging Area)
• • Tablet Panasonic Toughpad™ FZ-G1 (display da 10,1”)
• • Software NOVO Touch Professional
• • Modulo wireless
• • Valigia rigida di trasporto “Storm iM2750”

NOVO22 Discovery 4K:

• • Pannello NOVO 22WN (14 “x 16,8” Imaging Area)
• • Tablet Panasonic Toughpad™ 4K (20”)
• • Software NOVO Touch Professional
• • Modulo wireless
• • Valigia rigida di trasporto “Storm iM2750

• Costruzioni: rapida identificazione e misurazione delle barre di armatura all’interno di travi e pilastri, tubi di plastica, cavi, spazi vuoti.
• Oil & Gas: ispezioni radiografiche di tubi, recipienti a pressione, saldature strutturali, valvole ecc. Individuazione di difetti quali porosità, fessure, mancanza di fusione, inclusioni, corrosione ed erosione. Misurazione dello spessore della parete di tubi. Ideale per ispezioni radiografiche in raffinerie, piattaforme off-shore, centrali elettriche e impianti di trasmissione.
• Aerospaziale: può essere utilizzato in sito in spazi ristretti ed a quote elevate così come in laboratorio. Perfetto per l’ispezione radiografia aeromobile durante le operazioni di produzione e manutenzione.
• Militare: ottimale per il controllo di qualità delle munizioni durante la fase di produzione o durante i controlli periodici. Immagini HD in pochi secondi per individuare difetti, eventuali errori di assemblaggio, fusibili difettosi e per verificare l’integrità dell’esplosivo.
• Cantieri navali: ideale per l’ispezione delle saldature durante la produzione e la manutenzione. Ispezione immediata delle saldature per la localizzazione di fessure, mancanza di linee di fusione, corrosione, porosità e scorie direttamente in cantiere.
  Rispetto ad altre tecnologie, il sistema permette esposizioni più brevi e dosaggi ridotti, garantendo maggiore produttività e sicurezza.

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